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浅谈原子吸收分光光度计测量误差影响因素
更新时间:2018-11-08 点击次数:1909

近年来原子吸收分光光度计在实际工作中得到广泛的应用,但在实际应用过程中诸多因素都会影响其测量的准 确性。因此为了有效的实现对原子吸收分光光度计测量误差的控制,则可以采用石墨法和火焰法来对测量误差影响因素进行 分析,并积极采取有效的措施来对测量误差时行控制。

当前许多领域都开始使用原子吸收分光光度计,但这种设 备要想达到娴熟应用的程度并不容易,在具体使用过程中存在 较多的因素,因此需要针对导致原子吸收分光光度计测量误差 的原因进行分析,并积极采取有效的措施加以控制,确保达到 的测量效果。

1 原子吸收分光光度计 原子吸收分光光度计也称为原子吸收光谱仪,其作为能够 对金属元素进行分析的仪器设备,在实际应用过程中主要是利 用物质基态原子蒸汽来进行辐射吸收,具有较高的灵敏度和可 靠性,在痕量元素和微量元素测量过程中应用越来越广泛。在 具体应用过程中主要采用的是石墨炉、火焰两种类型的原子吸 收分光光度计。其中石墨法其所测量的样品容量小,因此具有 非常高的灵敏度,但在具体测量过程中,由于其样品容量较小, 精度不高,因此会对测量结果造成一定的干扰。火焰法原子吸 收分光光度计能够达到PPm级的检测,测定结果具有高精胡性, 具有较高的安全性,能够测定30多种元素。

2 原子吸收分光光度计测量误差的影响因素

2.1 影响石墨炉原子吸收分光光度计的因素。在具体测量过程 中,通过对热解石墨炉中的元素进行加热,使其发生原子化反 应,在不断加热过程中将其转化为基态原子蒸汽,并选择性的 吸收所发射出来的特征辐射。基于基态原子蒸汽在一定浓度范 围内吸收的特征辐射的强度与测量元素含量之间呈正比例的 关系,利用相应的公式来取得具体的测量结果。在实际测量过 程中,石墨管及技术和环境因素等都会测量误差的影响因素。 特别是针对于石墨炉的加热方式与温度来讲,当采用纵向加热 时虽然石墨炉能够达到较高的温度,但加热过程中石墨管内部 温度分布不均,这就导致原子化效率不均匀,影响元素测量灵 敏度。横向加热时整个石墨炉温差都较小,原子化温度分布均 匀,能够得到的元素特征质量国产好。因此在实际选择加热方 式时,宜选择横向加热,这不仅有利于缩小误差,而且能够提高 元素测量结果的精度。

2.2 影响火焰原子吸收分光光度计的因素。在采用火焰法测量 过程中,其是利用测量元素具备的共振辐射,通过综合应用多 种形式来对痕量元素或是微量元素中的杂质进行分析,因此在 对各种金属和气体有机化合物过程中应用较为广泛。在利用火 焰法对元素进行测量过程中,需要使用到空心阴极灯,以此来 提升具体的检测效果。在利用火焰原子吸收分光光度计测量过 程中,导致误差的原因多为火焰因素、燃气和助燃气及其他因 素等,这些因素都会导致测量误差产生,因此在实际测量过程 中,需要针对这些因素给予充分的重视,有效的降低对测量所 带来的影响,确保元素测量结果能够符合实际要求。

3 降低原子吸收分光光度计测量误差的预防措施

3.1 分析条件选择好,保证仪器处于工作状态。在具体测 量过程中,需要对仪器型号和配置进行抽查,并对样品处理的 合理性进行检查。通过科学筛选仪器,处理好样品和进样问题, 全面提高分析技术和分析水平。具体要通过选择好分析条件, 并将仪器处于工作状态下,在实践中掌握正确的使用方 法,以此来有效的防范测量误差的发生。

3.2 确认主要技术指标物理意义。在具体测量过程中,分析者 对于产生的误差无法有效的进行分析和处理,分析水平受技术 指标物理意义的影响较大,这项技术指标非常重要。因此要求 原子吸收分光光度仪器生产厂家,需要对仪器的技术指标进行 明确,这样在使用过程中则能够选择恰当的技术指标来对影响 边缘能量的因素进行详细分析和解读。而且在具体使用过程 中,还要对特征浓度和特征量技术指标给予高度的重视。

3.3 研究技术指标测试方法。如果要对各种金属元素进行定量 分析,在使用的过程中就要定期的进行自检,同时还要对使用 的AAS仪器进行更加详细的检测,这样就可以更好的保证仪器 技术指标能够维持在一个相对较好的状态当中,AAS技术在应 用的过程中,很多因素都会对其产生重大的影响。实际上AAS仪 器在技术指标的层面经常会出现非常大的变化,所以为了保证 该技术指标能够更加准确可靠,使用者应该对仪器自身的技术 指标进行详细的检查和检测,提高仪器自身的可靠性。另外,当 前还要加快对行业标准和相关规范进行完善,使技术指标测试 方法得到有效的改进,确保达到较好的效果。

4 结论 在诸多领域中原子吸收分光光度计的广泛应用,对其检测 的可靠性和准确性给予了高度的重视。由于原子吸收分光光度 计检测结果受到诸多因素的影响,当前相关检测规定和行业标 准与标准还没有实现接轨,因此在实际应用过程中,要求 仪器使用人员要认真分析存在的影响因素,实现对测量误差的 有效控制,确保检测成果的可用性。

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